필터를 사용하여 익사하는 로봇을 구하는 방법

포장 회사는 최근에 공기 작동식 공정 피킹 암과 관련된 문제로 우리를 방문했습니다. 압축 공기 라인의 제한된 공간과 복잡한 라우팅으로 인해 포장 공장에서는 물이 필터를 가득 채우고 로봇 프로세스 피킹 암으로 바로 이동했습니다.

공기 작동식 자동화가 새로운 기술이 아니라 다른 두 주요 필터 회사가 문제를 해결하지 못했고 가동 중지 시간이 비즈니스에 영향을 미쳤습니다. 우리는 ‘문제 해결사’로 추천되어 기뻤습니다. 우리는 또한 그의 지원서에서 무엇이 그렇게 복잡한지, 그리고 왜 다른 사람은 그것을 풀 수 없는지 알고 싶었습니다.

문제 – 압축 공기 라인의 물에 잠긴 필터

고객 애플리케이션은 포장 회사의 프로세스 피킹 암이었고 이러한 암 중 많은 부분이 각 섹션에 사용되었습니다. 이 기계로 가는 압축 공기 라인은 가장 이상적인 방식으로 가동되지 않았습니다.

처음에는 이러한 라인의 경로를 변경하는 것이 최선의 선택이었지만 비용 및 가동 중지 시간 문제로 인해 제외되었습니다.

파이프가 달리는 방식으로 인해 기계에 가까운 파이프에 소량의 물이 모일 수 있었습니다. 그들이 특정 수준에 도달하면 물은 파이프를 따라 이동하여 이미 설치된 필터를 휩쓸었습니다. 이 물은 로봇 팔로 곧바로 이동했습니다.

이 문제 자체는 누구나 쉽게 해결할 수 있습니다. 문제는 필요한 추가 필터를 장착할 수 있는 공간이 시장에 나와 있는 어떤 제품에도 적용하기에 너무 작다는 사실에서 비롯되었습니다. 잘 알려진 것처럼 “크기가 모든 것입니다! 이 문제는 맞춤형 필터가 필요했습니다.

솔루션 – 맞춤형 추가 여과 단계 생성

NT1221 디자인을 사용하여 다단계 하우징을 확장하여 다른 단계로 이동하여 하우징이 물의 돌진을 가져오기 위해 캐치팟으로 시작한 다음 에어로졸을 제거하기 위해 7CK 유착 필터로 시작하여 입자를 일으키는 입자를 막기 위해 5K 최종 필터로 마무리했습니다. 팔의 손상. 최종 하우징은 충분히 작았지만 응용 프로그램을 처리할 수 있는 용량이 있었습니다.

첫 번째 하우징은 테스트용으로 설치되었으며 한 달 간의 서비스 후에 이미 작업에 완벽함을 입증했습니다. 고객은 제공된 다단계 필터에 만족하며 모든 로봇 팔의 필터를 점차적으로 교체하고 있습니다.

그리고 이 블로그의 교훈은 카탈로그에 없다고해서 우리가 할 수 없다는 것을 의미하지는 않는다는 것을 기억하십시오. 문제에 대한 비용 효율적인 여과 솔루션을 찾고 있다면 연락하십시오.

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